Waste to Energy, Lime Industry; APC technology

HBW's Working Record for Power Industry inTaiwan (Herbert Wang) The 1st contact of power relating facilities was Electro Static Precipitator (ESP) of two sets of 550 MW coal fired boiler in 1990, there were Lurgi’s ESP revamping , turn-key basis, located in HsinTa Thermal Power Station, the winning price was US$ 24,800,000 after competition with ABB, FLS, BABCOCK, NOELL, …etc. the description of project brief: Item Description Key figures Results Remarks 1 Capacity 550Mwe/1,950,000NM3/Hr 550Mwe/1,950,000NM3/Hr 72 Hr test 2. Schedule Unit3 – Aug. 12’93, Unit 4-Feb. 12’93 On schedule 3 Performance Guarantee 35mg/NM3 28mg/NM3 4 Final Acceptance Aug. 12’1993 Aug. 14’1993 5 Budget/cost control US$ 22,000,000 US$ 20,600,000 6 Responsible function Procurement, coordination, local project management, public relation, quality control/assurance, final test & acceptance. Organization chart of project execution: (the names of client were the key to solve the issues and forward the progres...

參觀考察遼寧省本溪市鋼廠石灰窯運轉參觀日期: 2011. May 12 鋼鐵廠: 北台鋼鐵公司年產碳鋼數量: 800 萬噸, 作業人員: 36,000.人石灰窯: 日產200 Ton x 1 座,日產300 Ton x 1 座,日產500 Ton x 2 座, 石灰窯技術來源: 義大利Terruzzi Fercalx S.p.a. 石灰窯技術代理商: HBW Enterprise Co., 合保旺企業有限公司 台中市龍井區龍社路22巷4弄19號 E-mail :hbw.corp@msa.hinet.net Tel: +886-4-2355-3377 考察研討事項問題一: 請貴公司簡單說明歷史沿革，例如：成立年代、註冊資本、每年產量、員工數量、工廠占地面積、產品的種類等。 Kindly ask Beitai to interpret briefly for your corporate history, establishment year, registered capital, yearly production, employees no., area/space of plant, products kinds. 回答: 300t/d弗卡斯窯建於2001年，200t/d窯改造於2004年初，兩座500t/d弗卡斯窯建於2004年，總年產量大於46萬噸，員工192人，占地約3萬平方米，產品種類為冶金用的活性生石灰。 300tpd FX kiln built in 2001, 200tpd revamped in 2004, 2 sets of 500 tpd FX kiln built in 2004, total quick line productivity is 460,000 ton per year, hiring employee is 192 persons, area is 30 thousand square meter, product is high reactivity quick lime for metallurgy use. 問題二: 請問貴公司共有幾座石灰窯？分別說明：窯型、日產量(t/d) 、建造工期、投產年代、投資金額等相關資料。(至少提供佛卡斯500t/d梁式窯) Kindly ask Beitai how many ki...

薩弗羅茲曼顧問公司SAFF-ROSEMOND (薩弗海域工程統包商- Subsidiary) 台灣代理商: 合保旺企業有限公司 主要核心顧問業務 Feasibility Study The Feasibility Study is involved below Activities in Oil, Gas & Petrochemical industries. 1. Integrated field Development Planning 2. Cost & Schedule estimate 3. Conceptual Studies 4. Engineering and Technical Study Conceptual & FEED Engineering SAFF-ROSEMOND provides a comprehensive range of Conceptual design services for Oil, Gas & Petrochemical industries covering: • Offshore oil & gas and Petrochemical production facilities; • Sub sea pipelines • Onshore oil & gas receive and treatment facilities SAFF-ROSEMOND has successfully applied its skills and expertise to the global market bringing the immense amount of learning that has been achieved. Designs for oil& gas and Petrochemical facilities, wherever located in the world, deliver safe, compliant, technically innovative and cost effective solutions. The types of services that are available for SAFF-ROSEMOND clie...

薩弗公司SAFF(伊朗)簡介(Introduction of SAFF- ) 合保旺公司代理海域工程專業公司-薩弗公司SAFF, 從事參加台灣海域技術性專業工程競標 。 伊朗為世界主要產油國之一，也同時是世界第二大天然氣生產國，位於伊朗面對波斯灣第一大島南邊的奎士海峽，全世界有百分之四十的原油經過奎士海峽運出，此原油輸送線路為全球重要經濟命脈，伊朗位居此一全球戰略地區， 並獨居最長的海岸線國家。 原油就是伊朗經濟的生命線，一方面為了擴張新的原油田，另一方面需要維護及修復既有油田開採設施，因而促成及引導具有經驗的海域公司，相繼於此領域獲得成長。 為了因應波斯灣區及裏海地區急速成長的海上建造工業，薩弗公司SAFF由伊朗私人企業參與組合而成立，薩弗公司已經日漸成長，且因其工程服務業務而越有名氣，薩弗公司及其所屬諸子公司提供廣泛服務範圍，含蓋有關海上平台興建，海事及補給服務，全方位石油及天然氣統包工程的業務。 前述業務項目及活動包括各種工程設計，採購，建造，安裝及試運轉，有關海上建造，海底管路舖設，港口及其設施興建，修理及維修各種海上設施，救援作業，鑽井及開採石油及天然氣。 目前薩弗公司也忙碌於已經承接的各項海上及岸上專案工程，薩弗公司利用其擁有的海上基地¬邦達，阿巴斯(Bandar Abbas)來建造鑽鈾平台套架結構，生活起居艙房，主要及附屬工作甲板，薩弗公司利用本身擁有的吊車，平底拖船船隊，從事上述海上安裝及試運轉。 薩弗公司的主要核心業務範圍如下: 1. EPC 統包工程。 2. 施工安裝試運轉及海上設施修繕。 3. 安裝維修及修理海上管路及海底電纜。 4. 港口及港口機具設施之製造建造安裝修理。 5. 港口及海港海上中繼站之建設。 6. 拆除及移除已損壞的海上設施。 7. 潛水作業，船隻救援及設施搶救。 8. 出租平底船或拖船(短，長期)。 9. 代執行Turn-Key專案或專案管理 工程設計範疇經過多次專案工程執行經驗，及執行工程設計，使薩弗公司在邦達，阿巴斯(Bandar Abbas)及德黑蘭公司裡的工程師及專家，具備了細部設計能力與能量，足以執行全球包括台灣的海上及海洋構造及設施之工程設計。 採購及工程發包因多年的從事實際專案工程，薩弗公司的採購部具備非常豐富的採購經驗，在德黑蘭，邦達，阿巴斯，杜拜，馬來西亞及幾個歐洲城市，都有熟悉的專家及軟體設施及通訊設備...

整合式煤氣化複循環電廠(IGCC - Integrated Gasification Combine Cycle power plant)為無污染及去二氧化碳的煤氣化(與燃煤不同)電廠,同樣是以煤為燃料,但是將煤加以氣化成合成瓦斯, 其需要的少量氧氣及蒸氣與煤炭熱解, 故未劇烈燃燒,自然無產生大量廢氣,此與傳統燃煤燃油電廠截然不同, 而與天然氣複循環電廠(NGCC)相當, 故當天然氣價格上漲時, IGCC即為熱門選項. 台灣一直沒有整合式煤氣化複循環電廠,係因為技術引進觀望錯失良機,目前國際天然氣價格節節上漲,傳統燃煤電廠設立又遭居民反對(彰工電廠, 深澳電廠), 故值此環保意識高漲及天然氣價格節節上漲, 應該要推出整合式煤氣化複循環電廠,讓台灣的CO2排放減低,達到世界減碳期待! 單位 傳統燃煤電廠 NGCC IGCC 次臨界 超臨界 天然氣 Cost of energy w/ CO2 CCS (€/MWh)66.42 62.93 68.77 52.28 單位發電成本(台幣) NT$/KWh 2.57 2.43 2.66 2.02 詳細計算資料已提供台電電源規劃單位, 請來函索取!

Envirotherm‘s Clean Energy Technologies 台灣地區代理商: 合保旺企業有限公司 Production of Syngas – the BGL Gasification Process for IGCC 恩環特公司淨能技術-BGL氣化爐生產合成瓦斯氣，供IGCC淨煤發電及石化原料應用。 氣化爐區(Gasifier Zone)之技術介紹與探討如下列主題: The Advanced BGL Slagging Fixed Bed Gasifier 先進BGL氣化爐為熔渣固定床式, 為上部進料(鎖倉式-防止高壓洩漏)，本體為雙層壁牆設計之高壓氣化爐，內襯耐火磚絕緣設計，氣化溫度700℃~ 1,500℃以上, 進料處理能力為1,000 ton/day,利用高溫蒸汽及氧氣噴射，使氣化爐維持高壓及高溫，迅速將爐內碳氫化合物(泥煤或褐煤及塊粒狀回收燃料),由頂部進入即先預熱分解氣化,產生合成瓦斯氣(CO, H2, CH4, CO2)達到90%左右，未能氣化之殘餘渣塊，經高溫熔化(1,500℃~ 2,000℃)成爐渣排出(鎖倉式斗倉-防止高壓洩漏), 可以水淬冷卻成玻璃狀，完全防止廢棄物再度溶出造成工業污染! Developed by British Gas and Lurgi (hence called BGL) See Picture 1 ~ 3 本項技術由英國瓦斯公司與魯奇公司開發成功，並且改善魯奇公司乾式底床氣化製程，由粉狀殘餘渣滓(Residual ash)改為高溫熔合玻璃狀爐渣(Vitreous Frit slag)。其間由1975 ~ 2000年於英國蘇格蘭Westfield經二十五年發展， 處理量自每日三百噸，每日五百噸，每日九百噸，及每日壹千餘噸，預期可達每日壹千四百噸。處理燃料或氣化物含無煙煤及碳氫有機回收固狀廢棄物，例如事業廢棄物，都市垃圾廢棄物，污水污泥濃縮物，木業鋸屑廢棄物，或是重油等液狀廢棄物。 應用本項改良技術付之第一座商業運轉工廠，為東德”Schwarze Pumpe”廠，使用BGL Slagging氣化製程改良技術及其他不同的氣化製程，如貫流式(Entrained flow)氣化製程及全加壓式流化床(Pressurized Bed)氣化製程，BGL Slagging氣化製程的實際應用,證明為安定可靠的商業運轉工廠...

Envirotherm‘s Clean Energy Technologies 台灣地區代理商: 合保旺企業有限公司 Production of Syngas – the BGL Gasification Process for IGCC 恩環特公司淨能技術-BGL氣化爐生產合成瓦斯氣，供IGCC淨煤發電及石化原料應用。 氣化爐區(Gasifier Zone)之技術介紹與探討如下列主題: The Advanced BGL Slagging Fixed Bed Gasifier 先進BGL氣化爐為熔渣固定床式, 為上部進料(鎖倉式-防止高壓洩漏)，本體為雙層壁牆設計之高壓氣化爐，內襯耐火磚絕緣設計，氣化溫度700℃~ 1,500℃以上, 進料處理能力為1,000 ton/day,利用高溫蒸汽及氧氣噴射，使氣化爐維持高壓及高溫，迅速將爐內碳氫化合物(泥煤或褐煤及塊粒狀回收燃料),由頂部進入即先預熱分解氣化,產生合成瓦斯氣(CO, H2, CH4, CO2)達到90%左右，未能氣化之殘餘渣塊，經高溫熔化(1,500℃~ 2,000℃)成爐渣排出(鎖倉式斗倉-防止高壓洩漏), 可以水淬冷卻成玻璃狀，完全防止廢棄物再度溶出造成工業污染! Developed by British Gas and Lurgi (hence called BGL) See Picture 1 ~ 3 本項技術由英國瓦斯公司與魯奇公司開發成功，並且改善魯奇公司乾式底床氣化製程，由粉狀殘餘渣滓(Residual ash)改為高溫熔合玻璃狀爐渣(Vitreous Frit slag)。其間由1975 ~ 2000年於英國蘇格蘭Westfield經二十五年發展， 處理量自每日三百噸，每日五百噸，每日九百噸，及每日壹千餘噸，預期可達每日壹千四百噸。處理燃料或氣化物含無煙煤及碳氫有機回收固狀廢棄物，例如事業廢棄物，都市垃圾廢棄物，污水污泥濃縮物，木業鋸屑廢棄物，或是重油等液狀廢棄物。 應用本項改良技術付之第一座商業運轉工廠，為東德”Schwarze Pumpe”廠，使用BGL Slagging氣化製程改良技術及其他不同的氣化製程，如貫流式(Entrained flow)氣化製程及全加壓式流化床(Pressurized Bed)氣化製程，BGL Slagging氣化製程的實際應用,...